（速博特 絲錐定制專家）先端絲錐的分類及切削過程的變化
先端絲攻的分類及切削過程的變化
1.按驅(qū)動不同分:手用絲攻和機(jī)用絲攻。
2.按加工方式分:切削絲攻和擠壓絲攻。
3.按被加工螺紋分: 公制粗牙絲攻,公制細(xì)牙絲攻,管螺紋絲攻等
4.根據(jù)其形狀分為直槽絲攻，螺旋槽絲攻和螺尖絲攻。先端絲攻如果要用鉆頭絲攻攻牙的話,必須要選用鉆頭打好底孔,才能攻牙。
5.先端絲攻具有與一般手用絲攻相同的直線溝槽，但在先端絲攻的切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計的螺旋溝槽，藉以旋轉(zhuǎn)推送切屑從孔的下方排出。
6.先端絲攻具有這種旋轉(zhuǎn)排出切屑的功能，所以可以保持溝槽的清潔來增添切削時的阻力，還可以避免由切屑堵塞造成的絲攻危害，因此，可以采用比一般手用絲攻更快的速度來切削所需的高精度螺紋。
經(jīng)過切削后的先端絲攻表面，其硬度往往是基體硬度的 120%～200%，即表面發(fā)生了硬化，硬化層的深度從幾個微米到幾百個微米，這種不經(jīng)過熱處理而由切削過程造成的硬化現(xiàn)象稱為加工硬化或冷作硬化。這種表面層的硬化可以使零件的耐磨性提高，但是也增加了后續(xù)加工的難度和先端絲攻磨損。
由于在先端絲攻切削過程中，部分切削層的金屬在螺尖絲攻擠壓和摩擦下，發(fā)生了強(qiáng)烈的變形形成了已加工表面，因此已加工表面的金屬晶格發(fā)生了扭曲，晶粒被拉長、破碎，阻礙了金屬進(jìn)一步變形而使金屬強(qiáng)化，硬度顯著提高。此外已加工表面還受到切削溫度的影響，切削溫度低于相變點時，金屬弱化，硬度降低。切削溫度高于相變點時則引起相變。所以，YAMAWA絲攻已加工表面的硬度是這些強(qiáng)化、弱化和相變綜合作用的結(jié)果。研究表明：在已加工表面形成過程中，塑性變形已經(jīng)達(dá)到表面以下相當(dāng)大的深度，越接近已加工表面，變形硬化越嚴(yán)重。最表層為非晶質(zhì)層，塑性變形非常劇烈，晶格均遭破壞。向下依次為塑性變形層、彈性變形層和基體。
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